Serac致力于與客戶在灌裝設(shè)備和清洗研發(fā)保持密切合作，以提高其灌裝生產(chǎn)設(shè)備在整個使用壽命內(nèi)的性能。

通過這種長期合作，可以讓客戶的灌裝封口機器設(shè)備提高工作效率，避免因故障停機，從而提高生產(chǎn)力并減少包裝線對環(huán)境的影響。
法國Serac的客戶服務(wù)經(jīng)理Arnaud Rosier帶領(lǐng)他的團隊幫助一家世界領(lǐng)先的化妝品灌裝工廠清潔他們的灌裝生產(chǎn)線。因此，清潔時間減少了一半，并節(jié)約70%用水。

Serac團隊采用優(yōu)化灌裝包裝線上清潔周期的3個步驟

步驟1：使用過程數(shù)據(jù)精確定位偏差
在一次現(xiàn)場灌裝封口產(chǎn)線性能審計中，我們的技術(shù)人員了解化妝品灌裝封口流程和生產(chǎn)環(huán)境要求，他們注意到清潔周期越長，清潔需要水量越多。為了準確地找出這些偏差的根源，他們在灌漿設(shè)備的清潔控制單元上安裝了一個新功能，記錄所有清潔周期。

T.A.C.T. 參數(shù)

Step 2: 對灌裝設(shè)備清潔系統(tǒng)進行有針對性的改進

然后，我們的技術(shù)人員針對已確定的清洗參數(shù)提出了相當簡單的改進建議。
他們在CIP系統(tǒng)上安裝了一個帶水循環(huán)的自動收集器，以更好地管理加熱和冷卻步驟，并在水箱中放置高性能多向噴霧球，以增加水的機械功率。他們還在灌裝管道上安裝了監(jiān)控器，以便在灌裝流水線清潔周期中更好地控制流體。在該階段結(jié)束時，CIP系統(tǒng)以機械方式精準達到預(yù)期結(jié)果。